氮化镓半导体：人形机器人性能革命的关键

2025年是人形机器人量产元年，氮化镓（GaN）半导体正以“性能革命者”的姿态，缩短机器人从实验室走向规模化商用的距离。

相较于传统硅基芯片，氮化镓凭借高频、高能效、耐高压等特性，成为破解机器人关节驱动难题的“金钥匙”。从英诺赛科到意优科技，再到德州仪器等国际大厂，均纷纷布局氮化镓材料新产品。

7月的苏州，英诺赛科氮化镓芯片制造基地内，自动化设备不间断运转。一块指甲盖大小的氮化镓芯片，将成为机器人手腕关节的驱动核心。

氮化镓是极具性能优势的第三代半导体材料。英诺赛科产品开发部副总经理王怀锋指出，氮化镓芯片具有更小的导通损耗、更低的开关损耗等优势，在机器人关节电机驱动等关键应用中，切实解决了传统技术面临的诸多痛点。

集邦咨询指出，人形机器人关节控制系统空间受限最大。氮化镓芯片可以实现更精确的控制、减少开关损耗，并且其尺寸更小。

今年2月，德州仪器指出，氮化镓可以在高PWM频率下以低损耗轻松实现更高精度的电机控制。与此同时，英诺赛科、中科无线半导体等国内企业正积极布局。

作为人形机器人零部件头部供应商，意优科技在机器人关节模组领域的技术创新备受关注。氮化镓半导体技术的引入，成为其重要布局。

意优科技技术总监李战猛表示，氮化镓器件在关节驱动层面具有寄生参数小、开关速度快等显著优势。在效率表现上，氮化镓驱动器可实现98.5%以上的转换效率。

目前，意优科技已将英诺赛科的氮化镓芯片ISG3204应用于关节内部驱动板。英诺赛科通过释放规模效应、提升良率等方式降低氮化镓制造成本。

李战猛坦言，氮化镓器件在机器人电机驱动领域尚处于批量验证阶段。尽管氮化镓技术优势显著，但大规模应用仍需突破验证关。

当前，人形机器人产业正处于爆发前夕，但核心零部件领域仍面临诸多挑战。王怀锋认为，氮化镓芯片已经成为机器人性能进一步提升和量产落地的刚需。

英诺赛科与机器人厂商建立了基于技术互补、深入联合的合作模式。对于未来市场增长潜力，王怀锋充满信心。

据了解，目前一台人形机器人共需要使用氮化镓器件约300颗，未来单个机器人在电机驱动等部位使用的氮化镓器件数量有望超过1000颗。

对于人形机器人未来发展，李战猛同样充满信心。未来5年内，人形机器人将逐步进入工厂，形成百亿乃至千亿级市场。

（文章来源：证券时报）

声明：

1. 风险提示：以上内容仅来自互联网，文中内容或观点仅作为原作者或者原网站的观点，不代表本站的任何立场，不构成与本站相关的任何投资建议。在作出任何投资决定前，投资者应根据自身情况考虑投资产品相关的风险因素，并于需要时咨询专业投资顾问意见。本站竭力但不能证实上述内容的真实性、准确性和原创性，对此本站不做任何保证和承诺。
2. 本站认真尊重知识产权及您的合法权益，如发现本站内容或相关标识侵犯了您的权益，请您与我们联系删除。